单头激光切割机、激光切割机、津锐激光技术(查看)

光纤激光切割机加工流程

激光切割是一个较为复杂的过程，其中涉及的因素很多，切割之前要仔细检查各项内容，在切割时要注意观察监控。

注意在开始加工后，有一个试切阶段，在这个阶段操作者应当观察加工情况，及时调整加工的参数，对于批量加工尤其重要。

   激光切割是一个较为复杂的过程，其中涉及的因素很多，切割之前要仔细检查各项内容，在切割时要注意观察监控。

   在加工过程中发现异常应立刻停止加工并检查原因，否则会损坏机床甚至伤及人身安全，尤其是在切割不锈钢、非金属材料时。

   激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件，编制零件加工程序的工作一般在离线计算机上完成。有些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成，但需花费较长时间，且无法进行复杂零件的编程排样。一般不提倡在数控系统上进行数控程序的编制，因为这将占用大量的机床使用时间，而且效率低下。在板料放置在机床工作台上之后，重要的工作是确定机床加工工件的坐标系，这个加工工件的坐标系应当与数控编程中设置的坐标系完全一致。

如何让激光加工技术与传统产业交叉融合

以前谈起激光我们只能在电影里面见到，印象也停留激光剑等方面。现如今，激光技术已经随处可见，深深地扎根在各行各业之中。而当下激光加工技术的发展方向已不仅仅是技术的突破，更多的是思考如何让激光加工技术与传统产业交叉融合。

激光加工主要应用于以下三个领域：微电子学、微机械学、微光学。从小的范围讲激光加工技术在设备制造业、汽车以及航空精密制造业和各种微加工工业中会应用到微加工的激光切割、钻孔、雕刻、划线、热渗透、焊接等。

世界的激光技术在迅速发展，中国的激光应用在遍地开花。中国激光技术在不断创新，推进激光应用市场的快速发展，其中与传统产业的价差融合趋势是非常明显的。

随着“中国制造2025”发展规划的发布，中国版工业4.0正式拉开了帷幕。传统制造业的发展，需要与多方技术融合，方能获得升级。

以机器人产业为例。先进制造领域在智能化、自动化和信息化技术等方面的进步也促进了工业机器人技术与激光技术的融合，激光切割机，特别是汽车产业的发展需求，促进了激光加工工业机器人产业的形成与发展。

机器人激光加工系统既具有工业机器人运动灵活、柔性高的特点，又具有激光的加工速度快、质量好、热影响小等优点，单头激光切割机，很好地满足了现代制造业发展的要求，尤其是在汽车产业中发挥着巨大的作用。

激光加工技术以精度高，速度快，非接触式，智能化，全自动光纤激光切管机，柔性化等加工优点，刀模激光切割机，逐步融入传统生产制造的行业中。因此在工业4.0时代，企业去探讨激光加工技术与传统产业的融合，是非常重要的。

中国在**制造业上扮演中心的角色，其对激光机械的需求也相当巨大，尤其是汽车、半导体、电子产业具有很大的潜在性需求。中国的加工产业，精密金属零件加工及激光开孔加工占了加工服务整体的60%。