激光切割机,天津津锐激光技术,木板激光切割机

金属激光切割机优势在哪里？

金属激光切割机优势在哪里？

（1）氧-可燃体切割。这种方法主要用于切割低碳钢，由于它热输入影响大，切割速度低，一般切割速度0 -750mm/min，产品加工出来大多需要进行二次加工和休整。多用于粗加工和切割对精度要求不高的板材。多用于加工重工业6-300mm以上，尤其是厚板切割领域，对精度要求不高的工艺。

（2）等离子切割。切割速度明显快于氧yi炔切割，常规切割速度0-3500mm/min，同等厚度板材等离子速度是火焰的3-4倍，切割质量相对较好，断面比较光洁，存在垂直度问题，一般普通型5°左右，有挂渣，近几年市场**的精细类激光2-3°，几乎无挂渣，综合品质接近激光下限。

（3）模冲。大量生产零件用模冲方法成本低，生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差，新的模具需要长时间设计，造**，对中、小规模的生产来说，激光切割的特点就会充分显示。另外，木板激光切割机，激光程控切割便于工件紧密编排，节省材料，而模冲则需要每个工件周围预留材料。

（4）复杂零件分段冲切。一般情况下，全自动激光切割机，冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件，钢网激光切割机，有些工件还很复杂，这就导致切边呈许多小贝壳状刃口，需要*二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口，产生大量铁屑。

（5）锯切。切割薄金属，其速度明显比激光切割慢，而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具，可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点，锯切是难以做到的。

适合采用CO2激光切割的产品大体上可归纳为三类：

激光切割工程图第一类：从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大，一般厚度；12mm的低碳钢、；6mm厚的不锈钢，以节省制造模具的成本与周期 。已采用的典型产品有：自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。

第二类：装饰、广告、服务行业用的不锈钢（一般厚度3mm）或非金属材料（一般厚度20mm）的图案、标记、字体等。如艺术照相册的图案，公司、单位、宾馆、商场的标记，车站、码头、公共场所的中英文字体。

第三类：要求均匀切缝的特殊零件。较广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版，它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7~0.8mm的槽，然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上，切下各种已印刷好图形的包装盒。国内近几年来应用的一个新领域是石油筛缝管。为了挡住泥沙进入抽油泵，激光切割机，在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出0.3mm宽的均匀切缝，起割穿孔处小孔直径不能大于0.3mm，切割技术难度大，已有不少单位投入生产。