激光焊接机品质因素对激光束稳定性影响
激光焊是以高能量密度的激光束作为热源的熔焊方法。采用激光焊,不仅生产率**传统的焊接方法,激光焊接机价格,而且焊接质量也得到显著提高。激光焊接机不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降至较低。激光焊接机的光束的能量特性,主要包括激光束的波长和光束的功率与功率密度。那么这种激光焊接机的质量会直接影响到激光光束的稳定性?
激光焊接机在焊接中,起主要作用的是激光功率密度值。这是由于对于不同的材料都有一个临界功率密度阈值,只有激光束焦点的功率密度值**过这个阈值,才能形成小孔,获得深熔焊接。这对于波长10.6μm的CO2激光束具有重要的意义。因为金属材料对这种波长的激光束是强烈反射的。
激光能发射,透射,能在空间传播相当距离而衰减很小,可通过光导纤维,激光焊接机生产厂家,棱镜等光学方法弯曲传输、偏转,聚焦,特别适合于徽型零件、难以接近的部位或远距离的焊接。激光束为基模时,可以获得大的焊缝深度与深宽比,光束模式的阶次越高,激光束的能量分布越发散,焊接质量变差。具有不同光束聚焦特征参数值K的激光束对激光焊接质量的影响,光束的K值越大,质量就越差,衡水激光焊接机,焊缝的深宽比就越小。材料形成小孔的功率密度不只与平均功率密度有关,而主要取决于大功率密度,这与横截面能量分布是密切相关的。
激光焊接设备质量与光束模式特性的关系,光束的模式特性包括激光束的光束质量、光束模式以及光束的横截面能量分布。光束模式决定了聚焦焦点的能量分布,激光焊接机哪家好,对激光加工具有重要的影响。
激光焊接机的质量影响光束稳定性,就为大家分享到这里。激光焊接机对于功率一定,半径相同的聚焦焦点,横截面能量分布不同,虽然平均功率密度相同,但大功率密度却并不相同。
铝薄板激光焊接
在对铝薄板进行拼接直角焊接的时候要选择专门针对铝与铝合金材料焊接的设备。由于铝合金材料的特殊性,采用激光焊接方式所需要的技术要求是非常高的。若非专业的人员以及专业的技术,是难以**焊接的效果。那么究竟有哪些焊接技术上的难点呢?
采用焊接铝薄板的激光焊机在焊接过程中会因为铝合金本身的特点而出现一些难点。由于铝合金本身具有反射作用,所以在采用激光焊接的时候造成的反射速度会非常快。由于铝合金本身对于激光的吸收率非常低,所以很容易因为激光被反射而造成对其他非焊接区域发生变化。
为了**焊接的效果,采用这种机器设备进行焊接的过程中要确保功率的稳定性,从而可以实现连续高密度的焊接。不仅如此,铝合金是非常容易被氧化的,而且也很容易受到脏东西或者是水分的影响,在焊接之前必须要做好的清洁,确保整个表面的焊接品质。