金属激光切割机切割碳钢效果不佳时如何解决?
碳钢是钣金加工中比较常见的材料,激光切割机在加工碳钢板时,偶尔会出现切割质量不佳的情况。那么,当出现金属激光切割机切割效果不好的情况,我们该如何去解决呢?
金属激光切割机切割碳钢效果不佳的较多情况在于切割工件出现毛刺,根据激光切割机的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:
1、激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;
2、激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;
3、切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;
4、激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;
5、机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
光纤激光切割机激光器的工作原理
大家应该都知道,光纤激光切割机使用的激光器肯定是光纤激光器,光纤激光器(Fiber Laser)是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器,光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来:在泵浦光的作用下光纤内较易形成高功率密度,造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”,当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。
光纤激光器应用范围非常广泛,光纤金属激光切割机,包括激光光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、激光雕刻激光打标激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接(铜焊、淬水、包层以及深度焊接)、军事*安全、医疗器械仪器设备、大型基础建设,作为其他激光器的泵浦源等等。
由于光纤激光器采用的工作介质具有光纤的形式,其特性要受到光纤渡导性质的影响。进入到光纤中的泵浦光一般具有多个模式,而信号光电可能具有多个模式,不同的泵浦模式对不同的信号模式产生不同的影响,使得光纤激光器和放大器的分析比较复杂,在很多情况下难以得到解析解,不得不借助于数值计算。光纤中的掺杂分布对光纤激光器也产生很大的影响,为了使介质具有增益特性,将工作离子(即杂质)掺杂进光纤。一般情况下,工作离子在纤芯中均匀分布.但不同模式的泵浦光在光纤中的分布是非均匀的。因而,为了提高泵浦效率,应该尽量使离子分布和泵浦能量的分布相重合。在对光纤激光器进行分析时,除了基于前面讨论的激光器的一般原理,还要考虑其自身特点,引入不同的模型和采用特殊的分析方法,以达到好的分析效果。
和传统的固体、气体激光器一样,光纤激光器也是由泵浦源、增益介质、谐振腔三个基本要素组成。泵浦源一般采用高功率半导体激光器,增益介质为稀土掺杂光纤或普通非线性光纤,光纤金属激光切割机,谐振腔可以由光纤光栅等光学反馈元件构成各种直线型谐振腔,也可以用耦合器构成各种环形谐振腔。泵浦光经适当的光学系统耦合进入增益光纤,增益光纤在吸收泵浦光后形成粒子数反转或非线性增益并产生自发发射。所产生的自发发射光经受激放大和谐振腔的选模作用后,较终形成稳定激光输出。
光纤激光切割机功率应该如何选择?
我们都知道,光纤激光切割机的切割能力跟功率有着密不可分的关系。那么,在选择合适的光纤激光切割机时,功率如何来选择呢? 光纤激光切割机在钣金加工中有很大的优势,它是依靠激光产生的高温,通过熔断钣金,通过控制位置移动,达到切割的目的。
激光加工的优势主要体现在,不会产生形变,柔性程度高,割缝小,断面光滑无毛刺,能够切割任意复杂的图形工件。那么,针对不同的板厚,功率对割缝质量和速度起着重要的决定因素。那怎样才能选择功率合适的激光切割机呢。
我们拿常见的500W-1000W为例,给大家分析一下:500W与1000W光纤激光器切割机的切割工艺参数对比。我们以碳钢材料为例,2mm以下的碳钢使用500W机器切割的高速度约为每分钟6.6米,使用1000W机器切割的高速度约为每分钟8米;6mm碳钢使用500W机器切割的高速度约为每分钟0.8米,使用1000W机器切割的高速度约为每分钟1.6米,依此类推。
当然选择什么功率的激光切割机要根据实际情况来定,如果加工类型一直都很稳定,光纤金属激光切割机,切割材料和厚度基本不会发生变化的话可以选择一款功率合适的机器,比如说750W可以满足现有的加工,以后也不会有变化,那就可以选择750W的机器。但是如果现有生产想扩大,以后加工的产品质量和品种想改变的话,蓟县激光切割机,那就需要考虑到以后的生产了,那选择的功率既要满足现在的生产,也要能满足变化后的生产,所以选择功率要考虑到多方面。